玻璃反應釜具有電動恆速攪拌系統│₪₪↟、冷凝│₪₪↟、滴加系統☁₪，釜體夾層需外接加熱或製冷的迴圈裝置☁↟。在攪拌物料的同時☁₪，透過夾層注入迴圈的熱溶液或冷卻液☁₪，對釜內的物料進行恆溫的加熱或製冷☁↟。那麼如何提高反應釜的工作效率呢·◕◕₪│？讓鄭州博彙精密科技有限公司來告訴你吧☁↟。
一│₪₪↟、隔熱保溫
因為雙層玻璃反應釜正中間的隔層薄厚較小☁₪，因而☁₪，所具備的隔熱保溫特性較弱☁↟。應用高溫│₪₪↟、超低溫全過程中☁₪，均必須應用保溫隔熱材料對釜體開展隔熱保溫維護☁↟。針對反應釜的釜體及其導液的管道均必須用保溫隔熱材料包囊☁₪，而且留意隔熱層的薄厚☁₪，以確保具備不錯的隔熱保溫實際效果☁↟。
二│₪₪↟、控溫介質選擇
根據所需要的反應溫度☁₪，選擇不同性質的控溫介質☁₪，作為反應的熱量傳播介質☁↟。低溫☁₪，選擇冰乙醇浴;常溫☁₪，選擇水浴;高溫☁₪，選擇油浴☁↟。
使用低溫或者高溫時☁₪，注意選擇合適的介質☁₪，關鍵在於黏度☁↟。黏度太大介質☁₪，迴圈泵可能帶不動☁₪，介質迴圈效果不好☁₪，無法達到需要的控溫效果☁↟。貿然更換大功率的迴圈泵☁₪，壓入介質壓力過大☁₪，易損壞玻璃反應釜內襯☁₪，反應釜破裂☁↟。通常廠家也會根據自己的產品☁₪，配套相應的加熱介質供選擇☁↟。
三│₪₪↟、存放位置
雙層玻璃反應釜做為反映變大試驗裝置☁₪，容積一般為50-150L☁₪，特殊狀況容積能夠訂製☁↟。因為釜體為玻璃鋼材質☁₪，不鏽鋼為支撐架且架腳為萬向輪☁₪，故儲放部位必須謹慎挑選☁↟。
萬向輪儘管能夠有腳釦固定不動☁₪，可靠性不強☁↟。因而☁₪，儲放中留意挑選平整的地區│₪₪↟、放置│₪₪↟、維持機械攪拌管理中心與反應釜一致☁₪，不然易晃動不穩☁₪，出安全生產事故☁↟。雙層玻璃反應釜的釜體高寬比1.5m上下☁₪，再加直上的冷凝管☁₪，總體反應釜為1m上下☁↟。一般的落地式自然通風廚沒法放置☁₪，但須置放在自然通風部位好的場地☁↟。
四│₪₪↟、加料注意事項
玻璃反應釜為獨立的反應架子☁₪，不像工業反應釜有反應臺架☁₪，並且預留加料口較小☁₪，因此☁₪，加料過程比較困難☁↟。
玻璃反應釜一次性投料量不宜過大☁₪，根據反應的溫度☁₪，迴流以及壓力☁₪，進行評估☁₪，加入適宜的用料量☁↟。一般☁₪，不宜超過釜體的2/3☁↟。
建議╃✘：固體類試劑☁₪，建議是配成溶液加入釜內;液體類試劑☁₪，可透過配套水泵或者油泵抽入釜內☁↟。尤其是☁₪，透過恆壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應料加入反應釜中☁₪，需要配套相應的移動梯子☁₪，以便工作人員加入試驗物料☁↟。
